轴CNC数控加工

对于高效的金属切割加工，加工材料、切割工具、切割标准是三大要素。这些决定了加工时间、工具寿命和质量。切削标准必须合理选择经济有效的加工方法。切割标准的三个要素：切割速率、进给量和切割深度，直接关系到刀具的损坏。适合的加工标准的选定要在这些要素的前提下选定的。理想条件是磨损稳定，达到使用寿命。但是，在具体操作中，刀具寿命的选择与刀具的损坏、加工规格的变化、表面质量、切割噪声、加工热量等有关。在确定加工标准时，必须根据实际情况开展研究。汽配CNC数控加工对于不锈钢、耐热合金等难加工材料，可选用冷却液或刚性好的刃口。

1、合理挑选刀具

1）粗车时，要选择强度高的车辆、耐用性好的刀具。

2）精车时，应选择高精度.刀具耐久性好，保证加工精度要求。

3）尽量使用机夹刀和机夹刀片，以减少换刀时间，方便对刀。

2、合理挑选夹具

1）尽量使用普通夹具夹工件，防止选用专用夹具；

2）减少定位误差的零件定位基准重叠。

3、加工线路

加工线路是指工具相对部件在数控车床加工条件下的运动轨迹和方向。

1）应能确保加工精度和表层粗糙规定；

2）尽量减少加工线路，减少刀具空行时间。

4、夹具安装要点

目前，液压卡盘与液压夹紧缸的连接由液压CNC数控加工拉杆完成。液压卡盘的关键点如下：首先拆下油压缸中的螺母，拆下拉管，从主轴后端拔出，然后拆下卡盘固定螺钉。