中心孔是轴零件加工全过程中使用的定位基准,其质量对加工精度有很大影响。如果转轴定制加工过程中中心孔偏移标准位置过多,精密CNC数控加工过程中轴的圆柱度会严重不足。同时,中心孔定位不准确也会增加加工条件下的车削力,导致加工变形过大,从而降低销轴的加工质量。因此务必分配修研中心孔工序。车床上一般采用金钢石或硬质合金充压。销轴加工以前通常要开展正火处理,进而减少其强度,达到控制加工质量的目的。但具体加工中存在热处理不规范,热处理后工件初始毛坯强度达不到规定,导致销轴加工质量下降,加工难度加大。
机床加工质量是保证加工的基本标准。如果加工过程中操作不规范,销轴加工质量会降低。同时,员工的加工经验也会影响加工质量。如果员工在加工不同批号的销轴时不能进行标准化操作,很容易导致加工设置错误,严重时会对整批零件造成加工损坏。另外,机床的精度是影响加工的重要因素,机床运动机构在加工条件下的稳定性、振动性和发热性都会影响加工。
CNC精密零件加工在加工销轴情况下,需要依据工件毛坯的初始规格和规定设计尺寸,开展设置加工进给量。进给量必须根据加工时间、加工精度和加工速度来设定。进给量设定不适合便会影响加工切削力,太大的进给量必定导致精度减少,而且对加工刀具规定较高。