1.使用计算机模拟仿真系统
随着当代计算机技术的快速普及和数控加工教学的不断扩大,轴CNC数控加工模拟仿真系统越来越多,其功能也越来越完善。因此,该技术可以应用于检查程序:观察刀具的运动,以确定是否存在碰撞。利用机床内置的模拟表明功能。一般来说,更先进的数控车床图形显示功能,当输入程序时,可以使用图形模拟显示功能,详细观察刀具的运动轨迹,以便检查刀具是否可能与工件或夹具碰撞。
2.利用专业CNC数控加工锁定加工功能
通用数控车床具有锁定功能(全锁或单轴锁)。在输入程序之后,锁定二轴,可以根据二轴的坐标值来判断是否会发生碰撞。该功能的应用应绕过换刀等操作,否则不能按程序进行。
3、坐标系、刀补的设置务必正确
在启动数控CNC加工时,记得设置机床定位点。数控CNC加工工作坐标系应与编程时R持一致,尤其是七轴方向。如果出现意外错误,铣刀与工件碰撞的概率特别高。此外J刀具长短赔偿的设置务必正确J。不然,要不是空加工,要不是发生碰撞。
4、利用CNC数控加工定制的空运作功能
利用此项功能能够查验进刀轨迹的准确性。当程序进入机床时,可以安装工具或工件,然后按住空运行按钮。此时,主轴不转动,控制台根据程序轨迹自动运行。此时,您可以发现工具是否可能与工件或夹具发生碰撞。但是,在这种情况下,必须确保配备工件时不能安装工具;安装工具时不能安装工件,否则会发生碰撞。